激光切割加工在加工鈑金時會產生大量的熱量，正常情況下，熱量會沿著切割斷面向鈑金內部擴散。激光切割機在小孔的加工中，孔外側可得到充分的冷卻，單孔內側的小孔部分可擴散空間小，熱量擴散不開過于集中而引起過燒，掛渣等。另外，在厚板切割時，穿孔過程中產生的堆積在表面的熔融金屬以及厚板切割所需的高熱量累積會使輔助氣體紊亂，導致熱量增加，從而引發過燒。

如何避免激光切割鈑金時產生過燒？

1、加冷卻點或使用環切功能

在切割帶有尖角的板材時，比較容易發生過燒的位置往往就在尖角處，過燒會將尖角切割圓形，這時可以在尖角處加個冷卻點，在尖角處停頓一下，吹一下氣，可有效避免過燒現象?；蛘卟捎铆h切功能，在尖角處可避免速度慢而導致的熱量過大造成的過燒現象。

2、使用高功率激光器

切割碳鋼時可以使用更高功率激光器，采用亮面切割工藝，可以有效避免過燒，且此種切割工藝可以切出無毛刺、切面光亮的成品。高功率可有效避免過燒現象。

3、采用氮氣切割

在以氧氣為輔助氣體的鈑金切割中，可切換采用氮氣來切割。氮氣切割時材料完全依靠激光能量熔化，氮氣與鈑金本身不會輕易發生化學反應。熔點區域溫度相對較低，加上氮氣的冷卻、保護作用，反應平穩、均勻，切割質量高。斷面細膩光滑，表面粗糙度低，而且無氧化層。

4、增大氣壓

在使用激光切割機加工鋁合金及不銹鋼時，使用的輔助氣體是氮氣或用空氣，在切割中不會發生燒邊，但是由于小孔內側材料的溫度很高，內側的掛渣現象將比較頻繁。這種情況下